Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2024-06-28 Herkunft:Powered
Flexible Leiterplatten (Flexible Printed Circuit, abgekürzt FPC), auch als flexible Leiterplatten bekannt, bestehen aus Polyimid- oder Polyesterfolie als Substrat mit einem hohen Maß an Zuverlässigkeit und sind ausgezeichnete flexible Leiterplatten.Es zeichnet sich durch eine hohe Verdrahtungsdichte, geringes Gewicht, geringe Dicke und gute Biegbarkeit aus.
1. FPC-Auswahlpunkte
A. Auswahl der Seitentasten/Tasten
Die Seitentasten bestehen aus doppelseitigem 18/12,5-Elektrolytkupfer (außer bei Sonderausführungen), die Haupttasten aus 18/12,5 doppelseitigem Elektrolytkupfer (außer bei Sonderausführungen).Seitenschlüssel, der Hauptschlüssel beim Biegen, stellen keine besonderen Anforderungen dar und sind über der festen Linie mit dem Motherboard verschweißt. Es muss jedoch sichergestellt werden, dass das Biegen ausnahmslos mehr als 8 Mal vor der Verwendung durchgeführt wird.Für die Dicke der Tasten gelten strenge Anforderungen, da sonst die Haptik der Tasten beeinträchtigt wird. Daher müssen wir die Gesamtdickenanforderungen des Kunden erfüllen.
B. Auswahl an Verbindungskabeln
Auswahl der Anschlussdrähte 18/12,5 doppelseitiges Elektrolytkupfer (außer Spezial).Die Hauptaufgabe besteht darin, eine Rolle beim Verbinden zu spielen, es gibt keine besonderen Anforderungen an die Biegeanforderungen.Das Schweißen an beiden Enden kann fixiert werden, es muss jedoch sichergestellt werden, dass das Hin- und Herbiegen ausnahmslos mehr als 8 Mal vor der Verwendung durchgeführt wird.
C. Auswahl an Materialien für Schonbezüge
Wählen Sie 1/30Z einseitiges, nicht klebendes Elektrolytkupfer für den doppelseitigen Schieber. Das Material ist weich und duktil.Wählen Sie 1/30Z doppelseitiges, nicht klebendes Elektrolytkupfer für den doppelseitigen Schieber, das Material ist weich und duktil.1/30Z doppelseitiges, nicht klebendes Elektrolytkupfer für Schieber. Die Lebensdauer des doppelseitigen Schiebers ist besser als die von 1/30Z einseitigem, nicht klebendem Elektrolytkupfer für doppelseitigen Schieber.Wenn kein strukturelles Problem vorliegt, wird empfohlen, den FPC so weit wie möglich als doppelseitigen Schieber zu gestalten.Die Kosten für die Verwendung von 1/30Z doppelseitigem stromlosem Kupfer sind höher als die Verwendung von 1/30Z einseitigem stromlosem Kupfer. Die Hauptmaterialkosten steigen um etwa 30 %, aber die Verwendung dieses Materials verbessert die Produktionsausbeute und die Testlebensdauer kann ebenfalls verbessert werden verbessert werden, um sicherzustellen, dass die Verwendung dieser Art von Boardstabilität gewährleistet ist.
D. Materialauswahl für Mehrschichtplatten
Mehrschichtplatten bestehen aus 1/30Z unverklebtem Elektrolytkupfer, das weich und formbar ist.Da es keine strukturellen Probleme gibt, bestehen die Flip-Flops den Test.
E. Auswahl von Hilfsstoffen
Bei der Auswahl des Klebepapiers ist für gewöhnliche Platinen kein SMT erforderlich. Es kann ohne hohe Temperaturbeständigkeit des Klebepapiers verwendet werden (z. B. bei der seitlichen Tastaturklasse). Für SMT muss eine hohe Temperaturbeständigkeit des Klebepapiers (z. B. bei der Tastatur) ausgewählt werden erforderlich für SMT).
F. Auswahl leitfähiger Materialien
Auswahl des leitfähigen Klebepapiers, gewöhnlicher leitfähiger Klebstoff für Leitfähigkeitsanforderungen ist nicht hoch (z. B. normale Tastaturklasse), die Leitfähigkeitsleistung ist besser, da die Leitfähigkeitsleistungsanforderungen hoch sind und es muss Klebepapierklasse (z. B. spezielle Tastatur usw.) verwendet werden, aber dies Klebepapier ist generell nicht zu empfehlen, da der Preis zu hoch ist.
Leitfähiger Stoff kann leitfähig sein, aber die Viskosität ist nicht ideal, was im Allgemeinen auf die Tastaturklasse anwendbar ist.
Leitfähiger reiner Klebstoff ist eine hochintensive leitfähige Substanz, die im Allgemeinen zum Kleben von Stahl verwendet wird. Es wird jedoch nicht empfohlen, diesen leitfähigen reinen Klebstoff zu verwenden, da der Preis zu hoch ist.
2. Aufmerksamkeitspunkte beim FPC-Design
A. Goldoberflächenverstärkung, leitfähiges Silberpastenmaterial
Die Goldseite der Verstärkung wird mit reinem Klebstoff laminiert, Verstärkung und reiner Klebstoff werden gebohrt und dann wird Silberpaste aus den Löchern getropft, um eine gute Erdung der Platine und der Verstärkung zu gewährleisten. Der Widerstandswert dieser Methode liegt nahe bei 0 Ohm.Derzeit liegt der Anwendungsbereich der idealeren Produktionsmethode hauptsächlich im Steckverbinder der Mehrschichtplatine (Erdungsanforderungen) und andere Anforderungen und Erdungsanforderungen im Zusammenhang mit dem Steckverbinder der verschiedenen Platinentypen.
B. Auswahl der Bewehrung
Die PI-Bewehrung eignet sich für Steckbretter mit Auszugsfingern.Solche Bretter müssen eine PI-Verstärkung verwenden, andere Arten von Brettern und andere Positionen außer der Steckerposition werden nicht empfohlen, um eine PI-Verstärkung zu verwenden, da das Material nicht stark genug ist und der Preis höher ist.
FR-4-Verstärkung eignet sich für die meisten Bretter wie Tasten, Seitentasten usw., diese Verstärkung sollte jedoch mit reinem Leim gepresst werden, um eine bessere Rolle bei der Verstärkung zu spielen.
Die Stahlverstärkung eignet sich für mehrschichtige Platten mit Verbindern sowie ein- und doppelseitige Platten.Die Härte dieser Verstärkung ist relativ hoch, die hergestellten Platinen sind relativ flach und das SMT lässt sich auch besser bedienen.Es wird empfohlen, dass alle Arten von Platinen mit Anschlüssen eine Stahlverstärkung verwenden können (mit Ausnahme derjenigen, die mit einer Goldverstärkung geerdet werden müssen).
C. Gestaltung von Perforationen
Das Überloch darf nicht im Biegebereich vorgesehen werden, da es sonst den Test nicht besteht.
D. Elektromagnetisches Film-Erdungslochdesign
Das Erdungsloch der elektromagnetischen Folie darf nicht im Biege- und Gleitbereich liegen, da es sonst die Biege- und Gleitlebensdauer des FPC ernsthaft beeinträchtigt.
E. Textgestaltung
Text sollte nicht im Biege- und Gleitbereich gestaltet werden, da er sonst die Biege- und Gleitlebensdauer des FPC ernsthaft beeinträchtigt.
F. Reines Klebefenster für Flip- und Slide-Panels
Öffnungen aus reinem Gummi sollten sich möglichst nahe an den Enden der Biege- und Gleitbereiche befinden, um die Langlebigkeit dieses Produkts zu gewährleisten.
3. FPC-Schaltungsdesign
A. Design der Tastaturlöcher
Das Loch in der Mitte des Schlüssels sollte an den Rand und nicht in die Mitte des Schlüssels verschoben werden, um einen schlechten Kontakt des Schlüssels im Gebrauch zu vermeiden.Die Tasten sind in zwei Typen unterteilt: runde Tasten und ovale Tasten, DOME-Blattgröße 3, 4, 5 und 3 × 3, 3 × 4, 4 × 5, FPC-Tastatur mit einer Kante als Kuppelblatt ist 0,3 mm größer als die Tasten Der FPC beträgt mindestens 3,6, 4,6, 5,6 und 3,6 × 3,6, 3,6 × 4,6, 4,6 × 5,6, wenn die Größe der Größe nicht ausreicht, um den entsprechenden Ausgleich vorzunehmen.
B. Platzierung des Perforationsdesigns
Das Überloch im Biegebereich sollte in den Nicht-Biegebereich verschoben werden, um einen Lochbruch beim Biegen zu vermeiden;Die Linie im Biegebereich verläuft am besten in einer geraden Linie und verdickt die Linie so weit wie möglich.
C. Standardvergütung für Hauptschlüssel
Die Lampen-/Widerstands-/Kondensatorpads des Hauptschlüssels sind entsprechend der Standardausführung zu kompensieren.
D. Design der Knopfverbindungslinie
Die Linienstärke der Schlüsselverbindungslinie beträgt im Schnittpunkt mit der Taste mindestens 0,2 mm, um einen sanften Übergang des inneren Tropfens zu schaffen, daher sollten die Pads zum inneren Tropfen hinzugefügt werden.
E. Schlüssel-Ohrhörer, Mikrofon-Pad-Design
Schlüsselhandgerät, Mikrofonpolster sind ein Ergebnis des allgemeinen manuellen Schweißens. Wenn die Bedienung nicht ordnungsgemäß ist, kann das Polster leicht abfallen. Daher müssen die Polster erhöht werden, damit der Dichtungsdruck des Pakets erhöht wird (wie unten in Grün dargestellt). Öffnen Sie das geöffnete Fenster des Verpackungssiegels).
F. Steckverbinderverlängerungsdesign
Der Anschluss des Hauptschlüssels wird unter den zulässigen Bedingungen auf einer Seite um 0,2 mm verlängert, so dass die Verpackungsdichtung gedrückt wird und die verbundenen Finger so weit wie möglich modifiziert werden, um außerhalb des offenen Fensters der Verpackungsdichtung verbunden zu werden Die Erdungsfinger sind so groß wie die Standardfinger, um zu verhindern, dass sich Zinn verbindet und die Qualität des SMT beeinträchtigt wird.
G. Schrumpfendes Design mit seitlichen Knöpfen
Wenn die seitlichen Tasten am Rand der Platine befestigt sind, sollten diese um mehr als 0,15 mm geschrumpft werden, um ein Umkippen der Kupferhaut der Tasten zu verhindern.
H. Kabelführungsdesign mit seitlichen Tasten
Seitentastenflächen mit Kabeln zu den Tasten werden am besten auf die gegenüberliegende Seite verschoben.
ICH. Anforderungen an die Gestaltung von Umschlagfenstern
Das Umschlagfenster sollte 0,1 mm größer sein als die Pads, und wenn es geändert werden kann, sollte es so groß wie möglich sein, um Ausrichtungsschwierigkeiten zu vermeiden.Lampen-/Kondensator-/Widerstandsfenster auf der Haupttaste ermöglichen es dem Paket, auf die Pads zu drücken, um zu verhindern, dass die Pads herunterfallen (die grüne Farbe in der folgenden Abbildung ist das Paketfenster).
J. Pad- und Pad-Fensterdesign
Pad und Pad verdrahtet, versuchen Sie, das Fenster nicht zu öffnen (außer unter besonderen Umständen), um nicht sogar Zinn zu verursachen, was die Qualität von SMT beeinträchtigt (die folgende grüne Abbildung zeigt das offene Fenster der Verpackungsdichtung).
K. Biegedesign
Das Biegen der Tastatur ist nicht viel, hauptsächlich Montagebiegen, aber wenn der gekrümmte Bereich des Teils des Designs nicht geeignet ist, wirkt sich dies auch auf die Installation und Verwendung aus. Die folgenden Punkte müssen im Designprozess berücksichtigt werden: vorderes und hinteres Fingerfenster sollte nicht in der gleichen geraden Linie entworfen werden, um eine Spannungskonzentration zu vermeiden. Das vordere und hintere Fingerfenster müssen um 0,5 mm versetzt sein (auf der Seite der kurzen Seite des Zinns auf der Seite der langen Seite mit dem Motherboard verlötet). ), ist die Vorderseite des Fingers gezackt gestaltet, und um Zinnlecklöcher hinzuzufügen, sollten Zinnlecklöcher versetzt sein.
L. Biegebereichsdesign
Der Biegebereich sollte weich gemacht werden, wobei die große Kupferhaut zu einem Netz verarbeitet oder entkupfert und entkapselt werden sollte.
M. Haupterdungsdesign
Die Erdungsstelle des Hauptschlüssels sollte weich gemacht werden, die Vorderseite wird in ein Gitter eingearbeitet, die Rückseite des Biegebereichs muss zum Entfernen des Kupfers und zum Entfernen der Hülle, aber an der Erdungsstelle muss das Überloch hinzugefügt werden (wie (siehe unten in Grün für das Fenster zum Öffnen des Umschlags).
4. Designanforderungen für Schonbezüge
A. Liniendesign und -modifikation
Innerhalb der Form sollte der rechte Winkel abgeschrägt sein, um die FPC-Gleitkraft zu verbessern. Der Gleitbereich der Linie sollte so weit wie möglich geradlinig sein (z. B. eine Figur), der nicht auf die Ebene der geraden Linie gehen kann, sollte abgeschrägt werden (z. B wie b-Abbildung), wenn die Linie für die Kompensation kompensiert werden kann (die folgende Abbildung in Grün für das offene Fenster aus reinem Gummi).
B. Gleitflächendesign
Das Überloch der Schiebeabdeckungsplatte darf sich nicht im Gleitbereich befinden, da dies sonst die Biegbarkeit beeinträchtigt. Das Überloch sollte näher an den Biegebereich heranrücken, um sich davon zu entfernen.
C. Plug-Board-Design
Bei Platinen mit Steckern müssen die Ziellöcher auf der Fingerseite platziert werden, IC-Bits mit Anschlüssen sollten so weit wie möglich gedehnt werden und durch die Verpackungsdichtung nach unten gedrückt werden können, und die Rohrposition am Stecker muss in der Position platziert werden Mitte des Fingers.
D. Erdung des Schiebedeckelbereichs
Die Folie-Abdeckplatte hat im Allgemeinen Anforderungen an das Abschirmungsdesign und kann mit Zinn-Aluminiumfolie und Silberpaste abgeschirmt werden (einige verwenden eine separate Abschirmplatte, die im Allgemeinen in Flip-Flop-Maschinen verwendet wird). Die Biegung der Silberpaste ist um ein Vielfaches höher und fällt leicht ab Da die Anzahl der Biegungen höher ist, wird empfohlen, eine Abschirmung aus Zinn-Aluminium-Folie zu verwenden. Die Zinn-Aluminium-Folie muss geerdet werden, um eine Abschirmwirkung zu erzielen. Die Erdungsposition der Zinn-Aluminium-Folie ist so weit wie möglich Tun Sie dies an den beiden Enden des nicht gleitenden Bereichs. Wenn die Erdung nur im gleitenden Bereich erfolgen kann, sollte die Erdungsposition möglichst nicht außen erfolgen und die Position der beiden Enden des Zinn-Aluminiums Folie sollte mehr als die reine Gummiposition sein.
E. Anforderungen an den Flash-Plating-Prozess
Um die Weichheit des Gleitbereichs zu gewährleisten und eine Verkupferung zu vermeiden, die die Kupferfolie verdickt und die Biegelebensdauer beeinträchtigt, ist der Biegebereich nicht verkupfert, die anderen Bereiche sind verkupfert, aber größer Im Gegensatz zum reinen Gummifenster kann die Verbindung nicht im Delaminationsbereich ausgeführt werden, und die Wellenform muss ausgeführt werden, um Spannungskonzentrationen zu verhindern (die folgende Abbildung in Gelb zeigt den sekundären verkupferten Bereich).
F. Flash-Plating-Prozess
Die Flash-Beschichtung dauert 3 Minuten, die sekundäre Verkupferung dient zur Flächenkennzeichnung.
G. Biegebereichsdesign
Die große Kupferhaut im Biegebereich sollte so weit wie möglich gerastert sein. Wenn auf der Rückseite keine Linien vorhanden sind, wählen Sie eine umlaufende Oberfläche.
H. Leitungsmodifikation und Vorsichtsmaßnahmen
Alle rechten Winkel innerhalb der Form sollten abgeschrägt sein, der Bereich des Biegebereichs sollte abgeschrägt und abgerundet sein, die Linie im Biegebereich sollte so weit wie möglich an geraden Linien und Bögen ausgerichtet sein und, wenn die Bedingungen dies zulassen, reißfest sein Es sollten Linien hinzugefügt werden und es sollte keine Überbohrung im Biegebereich vorhanden sein.
ICH. Hinzufügung von Anti-Riss-Linien
Der Eckbereich des Profils muss durch Anbringen einer Reißleine vor Ausreißen geschützt werden.
J. Flügelfensterdesign aus reinem Gummi
Fensteröffnungen aus reinem Gummi sind so groß wie möglich, es gibt Erdungsecken des Ortes, in denen im Allgemeinen gekrümmte Bereichsanforderungen installiert werden, um weich zu wirken.Bei mehrschichtigen Platinen sollte der Erdungswinkel auch die Dicke des Erdungskupfers berücksichtigen, da diese zu dick zum Schweißen ist.
K. Flexibles Design des Erdungswinkels
Die folgende Abbildung ist ein Schema zur Änderung des Erdungswinkels einer sechsschichtigen Platine. Der Erdungswinkel ist so groß wie möglich aus reinem Gummi, die Erdungswinkel-Kupferhaut besteht nur aus drei Schichten (obere und untere Schicht und eine Schicht der inneren Schicht, die andere Schicht aus Kupfer). , Erdungskabel gehen in die innere Schicht und fügen die Überbohrung hinzu, um die Ober- und Unterseite des Pakets zu entfernen, um die Weichheit des Erdungswinkels zu maximieren, um sicherzustellen, dass die Erdung des Kupfers bei der Erdungsdicke erfolgt.
L. Steckverbinder-IC-Verlängerungsdesign
Steckverbinder-IC so weit wie möglich auf beiden Seiten der Dehnung, das Paket kann am besten gedrückt werden, das Paket im zulässigen Bereich nach außen breiter, um das SMT-Schweißen zu erleichtern, und in der Diagonale plus 0,3 mm Markierung Punkt, der spezifische Ansatz bezieht sich auf die Praxis des Tastaturanschlusses.Bohren von Löchern aus reinem Gummi zum Einfügen des weichen Bretts (fügen Sie reinen Gummi ein, wenn die Löcher auf dem weichen Brett vorhanden sind). Alle Löcher werden gebohrt, um ein Überlaufen von reinem Gummi zu verhindern, was sich auf die Linienproduktion auswirkt.Die Zinn-Aluminium-Folie muss geerdet sein, die Erdungsposition sollte so weit wie möglich im nicht gebogenen Bereich liegen und die Zinn-Aluminium-Folie muss den nicht klebenden Bereich abdecken. Die Zinn-Aluminium-Folie vom Schweiß-IC-Paket muss mehr als 0,8 mm darüber liegen das Fensterbit, um einen Schweißkurzschluss zu verhindern.
M. Anti-Abstumpf-Design des Zwei-Bohrer-Profils für Flip-Flop
Die Stiftlöcher der mehrschichtigen Flip-Flap-Platte mit zwei Bohrdaten müssen einer Anti-Matt-Behandlung unterzogen werden und sollten von den Profilpositionierungslöchern getrennt sein.
N. Fensterdesign aus reinem Kleber
Mehrschichtige Klappenplatte mit reinem Klebefenster, mindestens 0,8 mm vom Loch entfernt, alle Bohrungen können nicht in den nicht geklebten Bereich gebohrt werden, im CAM müssen Ausrichtungslöcher hinzugefügt werden und Hilfslöcher müssen mit reinem Klebefenster geöffnet werden.
Ö. Anschlusspad-Design an beiden Enden
Bei geschichteten Brettern muss ein Test durchgeführt werden. Verpackung/Klebepapier/Verstärkung zum Abdecken der Form des Rohrs. Positionslöcher müssen ausreichen, um Platz für die Verarbeitung zu schaffen. Machen Sie Platz für ein Loch von mindestens 3,0 (Formpositionierungslöcher 2,5).Die Innenlinie des mehrschichtigen Flip-Flop-Boards ist so weit wie möglich von der Form entfernt, im Allgemeinen mehr als 0,25 mm, die äußere Schicht im Allgemeinen mehr als 0,25 mm (mindestens 0,0,2 mm), um zu verhindern, dass die Linie zur Linie eilt .Die IC-Enden des Steckverbinders der vier Pads müssen vergrößert werden, bis zur Mitte des Pads 1-2 Mal (je nach Platzbedarf), damit das Design verhindern kann, dass der Steckverbinder beim Zusammenbau abfällt.
5. Anforderungen an das LCD-Board-Design
A. Linie zur Verbesserung der Lötbarkeit des Designs
Das Druckschweißfingerende des vorderen und hinteren Fensters ist um 0,5 mm versetzt, und die Vorder- und Rückseite des Pakets sollen den Finger drücken, um einen Bruch des Fingers zu verhindern und das Austreten von Zinnlöchern und Halblöchern zu erhöhen, um die Schweißbarkeit zu verbessern.
B. Dünnes Fingerverlängerungsdesign
Der unabhängige Finger am feinen Fingerende muss so verlängert werden, dass die Verpackungsdichtung um mehr als 0,3 mm und das äußere Ende der Form um 0,5 mm gedrückt wird, um die Haftung des Fingers auf der Platine zu verbessern und ein Bördeln beim Formstanzen zu verhindern.
C. Mittelfinger-Kapselungsdesign
Die Fingerposition in der Mitte der LCD-Platine sollte mehr als 0,3 mm durch die Verpackungsdichtung gedrückt werden.
D. Die Mitte des Pad-Ausrichtungsdesigns
Die Linie auf dem Pad-Fenster wird im Allgemeinen gebohrt, und um die Ecken des Pads zu drücken, muss das Pad in der Mitte der Ausrichtung zentriert werden (der Abstand zum geöffneten Fenster vom Umschlag ist gleich), und die Größe des Pads muss dem Standard entsprechen Anforderungen, die nicht mit den zu entschädigenden Anforderungen vereinbar sind.
E. Dünnes Finger-Reverse-Design
Der umgekehrte Biegungsbereich des dünnen Fingers sollte entwickelt werden und die Rückseite des dünnen Fingers sollte umwickelt bleiben, um das Fingerende zu stärken.
F. Biegebereich Kupferhaut ändern Gitterdesign
Die große Kupferhaut im Biegebereich wird in eine Gitterbehandlung umgewandelt und die Kapselung wird aus dem Biegebereich entfernt, wo die Kapselung des drahtlosen Samens entfernt wird.
G. Integriertes MARK-Point-Design
Um SMT zu erleichtern, müssen auf der LCD-Platine Markierungspunkte mit einer Größe von 1,0 mm (gekapseltes Fenster 1,5 mm) auf der Platine hinzugefügt werden, die an den Enden der Komponentenbits platziert werden und an der Position der folgenden Abbildung eine Größe von 1,0 mm aufweisen.
H. Steckerförmiges Design
Bei Steckern sollte darauf geachtet werden, dass das linke und rechte Abstandsprofil des Steckers gleich ist und nicht gleich eingestellt wird. Um das Ziel zu verwenden, muss der Zielring an der Seite des Steckers angebracht werden.
ICH. Schimmelanforderungen
Die feinen Finger und Stopfen der Form müssen die Position und die Fläche angeben, wobei die Stopfen die wichtigen Abmessungen und die Form der Form angeben müssen, um die Sprungmatrize zu öffnen (zuerst feine Finger stanzen, Informationen zum Hinzufügen von Sprunglöchern), für die Position der Bewehrung zur Angabe der Lage und Fläche.Flüssigkristallplatinen müssen in Reihe versendet werden, der Verbindungspunkt muss an der entsprechenden Stelle hinzugefügt werden, das Verstärkungsbit darf möglichst nicht mit dem Fingerbit/Steckerbit/Biegebit/Offline oder den Pads näher am hinzugefügt werden Standort kann nicht hinzugefügt werden.
FPC-Produktionsflussdiagramm
Die Analyse des herkömmlichen dynamischen FPC-Flusses ist in der folgenden Tabelle dargestellt. Der Produktionsprozess jeder Fabrik ist im Grunde der gleiche, aber um die Leistung dynamischer FPC zu verbessern, verwendet das Unternehmen hauptsächlich den oben beschriebenen Prozess, schwarze Löcher anstelle von Kupfer + dünnem Kupfer , Plasma statt chemischer Entschleimung, um eine präzise, feine Linie zu erzeugen;und bei der Auswahl von Materialien und Geräten, Leistungs- und Prozessdurchbrüchen.
RUOMEI verfügt über reiche Erfahrung in FPC Herstellung und Produktion mit hoher und zuverlässiger Versandqualität. RUOMEI ist in der Lage, Softboards anzubieten bis zu 12 Schichten, so dass RUOMEI kann die vielfältigen Bedürfnisse der Kunden besser befriedigen.
