Detaillierte PCB-Siebdruck-Bitnummer der herkömmlichen empfohlenen Größe, Anpassungsprinzipien und -methoden

Anpassung der Siebdruck-Bitnummer

Für die spätere Komponentenmontage, insbesondere für die manuelle Montage von Komponenten, werden im Allgemeinen Leiterplattenbestückungsdiagramme erstellt, die für die Platzierung und Positionierung der Komponenten verwendet werden. Die Siebdruck-Bitnummer zeigt dann die Notwendigkeit an.

Die Siebdruck-Bitnummer auf der Leiterplatte kann während der Produktion ein- oder ausgeblendet werden, hat jedoch keinen Einfluss auf die Ausgabe der Zusammenbauzeichnung.Drücken Sie die Tastenkombination „L“, drücken Sie die Taste, um alle Ebenen zu schließen, d. h. alle Ebenen zu schließen, und aktivieren Sie dann das Kontrollkästchen, um nur die Siebdruckebene und die entsprechende Lötmaskenebene zu öffnen.

Prinzip der Siebdruck-Bitanzahlanpassung und herkömmlicher empfohlener Größe

Im Folgenden sind die Grundsätze aufgeführt, die für die Anpassung der Bitanzahl im Siebdruck befolgt werden, sowie die allgemein empfohlenen Größen:

(1) Siebdruck-Bitnummern befinden sich nicht auf der Lötmaske und fehlen nach der Platzierung der Siebdruckproduktion.

(2) Die Bitzahlen im Siebdruck sind klar und die empfohlenen Wortbreiten-/Höhenabmessungen für die Schriftgröße betragen 4/25 mil, 5/30 mil und 6/45 mil.

(3) Halten Sie die Richtungseinheitlichkeit ein. Im Allgemeinen sollte eine Leiterplatte nicht in mehr als zwei Richtungen platziert werden, wobei die Buchstaben links oder unten empfohlen werden, wie in Abbildung 11-21 dargestellt.

Abbildung 11-21 Anzeigerichtung der Bitnummer im Siebdruck

(4) Bei einigen Siebdruckmarkierungen unter dem Pendel können diese zur besseren Lesbarkeit durch die Platzierung von 2D-Hilfslinien oder Quadraten markiert werden, wie in Abbildung 11-22 dargestellt.

Abbildung 11-22 Hilfslinien und Quadrate

Einstellungsmethode für die Siebdruck-Bitnummer

AltiumDesigner bietet eine schnelle Möglichkeit zum Anpassen des Siebdrucks, die Funktion „Komponententextposition“, mit der Sie den Siebdruck schnell um das Bauteil herum oder in der Mitte des Bauteils platzieren können.

(1) Wählen Sie die zu bedienende Komponente aus.

(2) Drücken Sie die Tastenkombination „AP“, um das Dialogfeld „Position des Komponententexts“ aufzurufen, das in Abbildung 11-23 dargestellt ist. Das Dialogfeld bietet zwei Arten von „Bezeichner“ und „Hinweis“. Platzierung.Das Dialogfeld bietet zwei Möglichkeiten zum Platzieren von „Identifier“ und „Note“, hier als Beispiel zur Erläuterung von „Identifier“.

(3) Der „Bezeichner“ bietet Richtungen nach oben, unten, rechts, links, oben links, unten links, oben rechts und unten rechts, die den Zifferntasten auf dem Tastenfeld entsprechen.Durch Festlegen einer Tastenkombination für den Befehl „Komponententextposition“ können Sie die Zifferntasten „5“ und „drücken, wenn Sie die Siebdruck-Bitnummer der ausgewählten Komponente schnell über der Komponente platzieren möchten“. 2' auf der Tastatur, um den Vorgang abzuschließen.' kann diesen Vorgang abschließen, wie in Abbildung 11-24 gezeigt. Die Platzierung in anderen Richtungen ist ähnlich. Drücken Sie beispielsweise die Zifferntasten „5“ und „6“, um sie auf der rechten Seite zu platzieren Komponente aus und drücken Sie die Zifferntasten „5“ und „8“, um sie unterhalb der Komponente zu platzieren.

Abbildung 11-23 Dialogfeld „Position des Komponententextes“.

Abbildung 11-24 Siebgedruckte Bitnummern werden schnell auf Komponenten platziert

Einige Tipps für das PCB-Design

1、Wie wählt man eine Leiterplatte aus?

Bei der Auswahl von Leiterplatten muss ein Gleichgewicht zwischen der Erfüllung der Designanforderungen sowie der Massenproduktion und den Kosten hergestellt werden.Die Designanforderungen umfassen sowohl elektrische als auch mechanische Komponenten.Dieses Materialproblem ist normalerweise wichtiger, wenn Leiterplatten mit sehr hoher Geschwindigkeit (>GHz) entworfen werden.Beispielsweise ist das heute üblicherweise verwendete FR-4-Material möglicherweise nicht geeignet, da der dielektrische Verlust bei mehreren GHz einen erheblichen Einfluss auf die Signaldämpfung hat.In Bezug auf die Elektrik ist es wichtig zu beachten, dass die Dielektrizitätskonstante (Dielektrizitätskonstante) und der dielektrische Verlust bei der ausgelegten Frequenz geeignet sind.

2. Wie vermeidet man hochfrequente Störungen?

Der Grundgedanke der Vermeidung hochfrequenter Störungen besteht darin, die Beeinflussung elektromagnetischer Felder hochfrequenter Signale, auch Crosstalk genannt, zu minimieren.Der Abstand zwischen dem Hochgeschwindigkeitssignal und dem analogen Signal kann vergrößert werden oder es können Groundguard/Shunttraces neben dem analogen Signal hinzugefügt werden.Achten Sie auch auf die digitale Erdung, um Störungen durch analoge Erdung zu vermeiden.

3、Wie kann das Problem der Signalintegrität beim Hochgeschwindigkeits-PCB-Design gelöst werden?

Die Signalintegrität ist im Wesentlichen eine Frage der Impedanzanpassung.Zu den Faktoren, die die Impedanzanpassung beeinflussen, gehören die Architektur und Ausgangsimpedanz der Signalquelle, die charakteristische Impedanz der Ausrichtung, die Eigenschaften der Last und die Topologie der Ausrichtung.Die Lösung besteht darin, sich auf die Beendigung und Anpassung der Topologie der Ausrichtung zu verlassen.

4、Kann ich in der Mitte der Differenzsignalleitung ein Erdungskabel hinzufügen?

Differenzsignale in der Mitte des Generals können nicht zum Boden addiert werden.Da das Anwendungsprinzip von Differenzsignalen der wichtigste Punkt ist, bietet die Verwendung von Differenzsignalen, die miteinander gekoppelt sind (Kopplung), Vorteile wie Flussunterdrückung und Anti-Rausch-Fähigkeit (Rauschimmunität).Wenn Sie in der Mitte eine Erdungsleitung hinzufügen, wird der Kopplungseffekt zerstört.

5. Ist bei der Auslegung der Uhr eine beidseitige Erdungsabschirmung erforderlich?

Ob eine abgeschirmte Erdung hinzugefügt werden soll oder nicht, hängt von der Übersprech-/EMI-Situation auf der Platine ab, und es ist möglich, dass sich die Situation verschlimmert, wenn die abgeschirmte Erdung nicht ordnungsgemäß gehandhabt wird.

6. Bei der Allegro-Verkabelung erscheint ein abgeschnittenes Liniensegment (es gibt ein kleines Kästchen). Wie soll damit umgegangen werden?

Der Grund dafür ist, dass durch die Wiederverwendung des Moduls automatisch eine automatisch benannte Gruppe generiert wird. Der Schlüssel zur Lösung dieses Problems besteht also darin, die Gruppe erneut aufzuteilen, indem die Gruppe im Platzierungsbearbeitungsstatus ausgewählt und dann aufgelöst wird.

Sobald Sie diesen Befehl ausgeführt haben, verschieben Sie alle kleinen Rahmen der Ausrichtung, um die ix00-Koordinaten abzutippen.

7、Wie können die EMV-Anforderungen bestmöglich erfüllt werden, ohne zu großen Kostendruck auszulösen?

Die erhöhten EMV-Kosten auf Leiterplatten sind in der Regel auf die Erhöhung der Anzahl der Erdungsschichten zur Verbesserung der Abschirmwirkung sowie auf die Hinzufügung von Ferritperlen, Drosseln und anderen Geräten zur Unterdrückung hochfrequenter Oberwellen zurückzuführen.Darüber hinaus ist es in der Regel erforderlich, die Abschirmungsstruktur anderer Organisationen anzupassen, damit das Gesamtsystem die EMV-Anforderungen erfüllt.Die folgenden PCB-Designtechniken bieten einige, um die von der Schaltung erzeugte elektromagnetische Strahlung zu reduzieren:

(1) Verwenden Sie nach Möglichkeit Geräte mit langsameren Signalflanken (Slewrate), um die vom Signal erzeugten Hochfrequenzkomponenten zu reduzieren.

(2) Achten Sie auf die Platzierung des Hochfrequenzgeräts, nicht zu nahe am externen Anschluss.

(3) Achten Sie auf die Impedanzanpassung von Hochgeschwindigkeitssignalen, die Ausrichtungsschicht und ihren Rückstrompfad (Rückstrompfad), um die Reflexion und Strahlung hoher Frequenzen zu reduzieren.

(4) Platzieren Sie in den Stromversorgungspins jedes Geräts genügend und geeignete Entkopplungskondensatoren, um die Stromversorgungsschicht und die Erdungsschicht auf das Rauschen abzuschwächen.Achten Sie besonders auf den Frequenzgang und die Temperatureigenschaften der Kondensatoren, um die Designanforderungen zu erfüllen.

(5) Die Erdung in der Nähe des externen Steckverbinders kann in geeigneter Weise vom Erdungsniveau getrennt werden, und die Erdung des Steckverbinders kann in unmittelbarer Nähe mit der Chassiserdung verbunden werden.

(6) Angemessener Einsatz von Groundguard/Shunttraces auf der Seite einiger spezieller Hochgeschwindigkeitssignale.Achten Sie jedoch auf den Schutz/Shunttraces auf den Einfluss der charakteristischen Impedanz der Ausrichtung.

(7) Die Leistungsschicht ist nach innen um 20 H stärker kontrahiert als die Bodenschicht, wobei H der Abstand zwischen der Leistungsschicht und der Bodenschicht ist.

8, 2G oder mehr Hochfrequenz-PCB-Design, Mikrostreifen-Design sollte welchen Regeln folgen?

Für den Entwurf von HF-Mikrostreifenleitungen ist ein 3D-Feldanalysetool erforderlich, um die Übertragungsleitungsparameter zu extrahieren.Alle Regeln sollten in diesem Feldextraktionstool angegeben werden.

9. An welchem ​​Ende der Leiterplatte ist das Hochgeschwindigkeitssignal an der AC-Kopplung am besten?

Es ist üblich, unterschiedliche Behandlungen zu sehen, eine nahe der Empfangsseite und eine nahe der Sendeseite.

Schauen wir uns zunächst die Rolle des AC-Kopplungskondensators an. Es gibt nur drei Punkte: ① Die DC-Quelle und -Senke sind unterschiedlich, also isolieren Sie den DC.② Bei der Signalübertragung kann es zu Übersprechen in die Gleichstromkomponente kommen. Isolieren Sie daher das Gleichstromsignal, um ein besseres Augendiagramm zu erhalten.③ AC-Kopplungskondensator kann auch DC-Vorspannung und Überstromschutz bieten.Letztendlich besteht die Aufgabe des AC-Kopplungskondensators darin, eine DC-Vorspannung bereitzustellen und die DC-Komponente des Signals herauszufiltern, sodass das Signal symmetrisch zur 0-Achse ist.

Warum also diese AC-Kopplungskapazität hinzufügen?Natürlich gibt es einen Vorteil: Das Hinzufügen einer AC-Kopplungskapazität sorgt sicherlich für eine bessere Kommunikation zwischen den beiden Stufen und kann die Rauschtoleranz verbessern.Es ist wichtig zu wissen, dass die AC-Kopplungskapazität im Allgemeinen einen Punkt der Diskontinuität in der Impedanz von Hochgeschwindigkeitssignalen darstellt und dazu führen kann, dass Signalflanken langsam werden.

(1) Einige Protokolle oder Handbücher enthalten Designanforderungen, die wir gemäß den Anforderungen der Designrichtlinien festlegen.

(2) Der erste ist nicht erforderlich. Wenn es sich also um IC zu IC handelt, platzieren Sie ihn in der Nähe des Empfangsendes.

(3) Wenn es sich um einen IC-Stecker handelt, platzieren Sie ihn in der Nähe des Steckers.

10. Wie kann überprüft werden, ob die Leiterplatte im Werk den Anforderungen des Designprozesses entspricht?

Viele Leiterplattenhersteller durchlaufen einen Netzwerk-Ein-Aus-Test mit Einschalten, um sicherzustellen, dass alle Verbindungen korrekt sind, bevor die Leiterplattenverarbeitung abgeschlossen und das Werk verlassen wird.Gleichzeitig nutzen immer mehr Hersteller auch Röntgentests, um einige Fehler beim Ätzen oder Laminieren zu überprüfen.Fertige Platinen werden nach der SMD-Bearbeitung im Allgemeinen durch einen ICT-Test überprüft, der das Hinzufügen von ICT-Testpunkten zum PCB-Design erfordert.Tritt ein Problem auf, kann mit einem speziellen Röntgenprüfgerät auch ausgeschlossen werden, ob die Bearbeitung die Ursache für den Fehler ist.